朝阳辛普顿多年来始终坚持“诚信为本，质量保证，客户至上”的服务理念，为广大客户和消费者服务，本公司一贯奉行以质量求生产，以质量求发展，对 高渗透环氧树脂灌浆料、混凝土网状裂缝修复剂、无声爆破剂产品精益求精，以优质的 高渗透环氧树脂灌浆料、混凝土网状裂缝修复剂、无声爆破剂产品供给客户，服务至上，价格合理，而受到广大客户的赞誉，欢迎广大客户来厂实地考察洽谈。

灌浆料产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程产品类别1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超细加固型。 4、超早强加固型。产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2。3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速抢修，选用CGM-4型。 施工前准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

灌浆料原材料1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。灌浆料使用方法1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5. 灌浆6、灌浆料注意事项1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。